①为了消除毛坯内应力、使资料安排变为均匀分布的细粒状珠光体，并取得最佳的机加工功能，CNC加工中心为淬火供给杰出的原始安排，CNC加工中心淬火、回火后取得最佳的力学功能，CNC加工中心在铸造后、粗加工前进行“正火+球化退火”的准备热处理。

②依据以往的加工经历以为，CNC加工中心有必要在淬火前至少进行两道时效处理才干较好地消除加工应力及去除资料发生的内应力。依据GCr15资料特性，需求别离进行去应力退火和一般的人工时效两道热处理来削减应力。

③零件要求硬度60～62HRC，有必要进行淬火+低温回火处理。一般情况下，

CNC加工中心轴承钢在淬火后有15%左右残留奥氏体（体积分数），由于这些奥氏体存在于淬火安排中，尽管通过惯例的回火处理，但仍然不能使其悉数改动和安稳；故当零件在室温条件下长时刻寄存时，其尺度会由于奥氏体改动而改动。因而，为了安稳尺度，CNC加工中心须在淬火后当即进行严寒处理。严寒处理的意图首要是削减淬火安排中残留奥氏体含量，并使剩下的少数奥氏体趋于安稳，然后添加尺度安稳性和进步硬度。故淬火时热处理工艺道路为“淬火处理+严寒处理+低温回火”。

④为了不下降合金强度而明显下降工件中的剩余应力（首要是为了消除部分磨削应力），进一步安稳安排、进步零件的尺度安稳性，在零件的精加工阶段做安稳化热处理，来确保零件尺度精度及形位公役的安稳性。安稳性处理（人工时效）宜在热浴中进行，处理温度一般选用120～160℃，保温时刻与精度等级和尺度及形状有关。CNC加工中心咱们选用将零件放置在热油中的方法（“油煮”）来做安稳性处理，并恰当延伸保温时刻。

CNC加工中心故热处理工艺道路如下：铸造→正火+球化退火→粗加工→去应力退火→半精加工→人工时效→半精加工→淬火处理+严寒处理+回火处理→精加工→安稳性处理（“油煮”）→精加工至制品尺度。