常用金属切削加工功用
　　关于数控加工中心金属切削加工零件资料来说,除了可以满意制品的功用,并可以经过后续加工，满意对其装饰性、耐蚀性、导电性等功用要求外，还期望它可以有杰出的切削加工特性。

　　工件资料的数控加工中心切削加工性是指在必定切削条件下，工件资料被切削的难易程度。为了对各种资料的切削加工性进行比较，用相对加工性Kr来表明。

　　数控加工中它是以切削抗拉强度σb=0.735Gpa 的45钢，耐用度T=60min时的切削速度υ060为基准，与切削其它资料时的υ60的比值，即Kr=υ60/υ060 。

　　当Kr>1 时，该资料比45钢简单切削，切削功用好；当Kr<1 时，该资料比45钢难切削，切削功用差。常驻机构用资料的切削加工性，依据相对加工性Kr的巨细分为8 级，如下表所列。

1.零件毛坯的挑选

　　数控加工中毛坯品种的挑选决议于零件的资料、形状、出产性质以及出产中取得的可能性。毛坯能够选用下列几种：轧制资料（截面为圆形、六角形或正方形等的棒料、板料以及带料等）和成型毛坯（铸件、锻件以及冲压件等）。

2.数控加工中毛坯的加工余量

　　数控加工中机械加工中毛坯尺度与竣工零件尺度之差，称为毛坯的加工余量。加工余量的巨细取决于加工过程中各个工步应切除的金属层的总和，以及毛坯尺度与规则的公称尺度之间的误差数值。
3.工序间的加工余量

　　1) 应选用最小的加工余量，以求缩短加工时刻，下降零件的制造费用；
　　2) 应确保各工序有充沛的加工余量，能在最终的工序中确保图纸所要求的精度及外表粗糙度；
　　3) 应考虑到零件热处理时引起的变形；
　　4) 应考虑加工零件时所选用的设备及加工办法，以及零件在加工过程中可能发生的变形；
　　5) 应考虑到被加工零件的巨细，零件愈大则所要求的加工余量也应愈大。

4.挑选工序间工序公役的准则

　　1) 公役不该超出经济的加工精度规模；
　　2) 挑选公役时应考虑到加工余量的巨细，公役的边界决议加工余量的极限尺度；
　　3) 挑选公役时应根据零件的最终精度；
　　4) 挑选公役时应考虑出产批量的巨细，对单件小批量出产的零件答应挑选大的数值。

螺纹规划加工
1.一般螺纹的加工办法

一般数控加工中外螺纹的加工办法主要有：板牙加工、螺纹铣刀铣削加工、螺纹搓丝板和滚丝轮滚扎加工。

一般数控加工中内螺纹的加工办法主要有：丝锥加工、螺纹铣刀铣削加工。

2.一般数控加工中螺纹加工常用数据

螺纹公役带代号的标示在螺纹代号之后，中心用“­”分隔。假如螺纹的中径公役带代号不同，则别离注出。

前者表明中径公役带，后者表明顶径公役带。假如中径公役带与顶径公役带代号相同，则只标示一个代号。例如：M10­5g6g，M10×1­6H。

内、外螺纹安装在一起，其公役带代号用斜线分隔，左面表明内螺纹公役带代号，右边表明外螺纹公役带代号。例如：M20×2­6H/6g；M20×2左­6H/5g6g。

　　一般情况下，不标示螺纹旋合长度，其螺纹公役带按中等旋合长度断定。必要时，在螺纹公役带代号之后加注旋合长度代号S或L，中心用“­”分隔。例如：M10­5g6g­S，M10­7H­L。

　　【螺纹公役带三组旋合长度别离表明为：S（短）、N（中）、L（长）】。特殊需要时，可注明旋合长度的数值，中心用“­”分隔。例如：M20×2­5g6g­40。

　　一般螺纹公役带的选用及精度等级