机械加工精度是指零件加工后的实践几许参数(尺度、形状和方位)与抱负几许参数相契合的程度。它们之间的差异称为加工差错。加工差错的大小反映了加工精度的凹凸。差错越大cnc加工中心精度越低，差错越小加工精度越高。下面简略介绍下进步工件加工精度的办法有哪些：

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一、对工艺体系进行调整

（2）调整法经过预先调整好机床、夹具、工件和刀具的相对方位取得所需尺度。此法出产率高，首要用于大批大量出产。

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二、减小机床差错

（2）进步与轴承相配件的精度:①进步箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度;②进步与轴承相配合外表的加工精度;③丈量及调理相应件的径向跳动规模，使差错补偿或相抵消。

（4）使主轴反转精度不反映到工件上cnc加工中心

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三、削减传动链传动差错

（2）选用降速传动是确保传动精度的重要准则，且越挨近结尾的传动副，其传动比应越小;

（1）在刀具尺度磨损到达急剧磨损阶段前就必须从头磨刀

（3）刀具材质应当契合工艺要求

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五、减小工艺体系的受力变形

（2）减小载荷及其改变

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六、减小工艺体系热变形

（2）均衡温度场

（4）加速到达传热平衡

（1）添加消除内应力的热处理工序;

（2）合理安排cnc加工中心工艺进程。