15种平面铣加工办法图标：

② 外表铣加工办法图标，用于加工外表几许。

④ 平面铣加工办法图标，当用户界说切削鸿沟和底面后体系将切削加工至底平面 。

⑤ 平面概括铣加工办法图标，他默许切削办法为切削概括CNC加工中心

⑦ 往复式粗铣加工办法图标，默许切削办法为往复式

⑨ 整理旮旯加工办法图标，整理加工零件的一些旮旯

11精铣底面加工办法图标，默许切削办法为沿零件切削，默许深度为只要底面的平面铣

13文本铣加工办法图标，对文字曲线进行平面雕琢加工。

鸿沟是束缚刀具运动的直线或曲线，用来界说刀具的切削区域，它可所以关闭的，也可所以打开的（敞开的）。

2、 界说躲藏几许。

4、 界说修剪鸿沟，修剪鸿沟用来进一步束缚切削区域。

  切削办法

2、 单向切削

4、 沿外概括切削cnc加工中心

6、 摆线式零件切削

8、 规范驱动铣切削

（1） 切削方向替换改动，顺铣逆铣也替换改动。

（3） 用于创立平行单向的刀具轨道

（5） 经过一切指定的零件几许体进行偏至来创立刀具轨道。

（7） 该切削办法用于发作一条或指定数目的绕切削区域概括的刀具轨道，以完结零件侧壁或概括的切削，不答应刀具轨道之间相交以防过切。

 设置步进

（2） 剩下波峰高度：相邻刀痕之间的剩下波峰高度为定值。

（4） 设置步进巨细为可变的，即相邻两刀具轨道之间的间隔可能不同。

进刀/退刀

（2） 竖直：该选项用来设置刀具再挨近或脱离毛坯外表（也可所以前一加工外表）的垂直间隔（3-5）

最小间隔只在没有设置安全平面时运用，且仅用于初始进刀或终究进刀。

1、 歪斜类型

② On  shape（沿外形）：指定刀具沿概括歪斜直线进刀（5度~15度）。

④ 螺旋的直径℅：（输入的数值代表螺旋线的直径占刀具直径的百分比）。

① 圆的：指刀具的进刀道路为圆弧式的

3、 激活区间的设置

4、堆叠间隔的设置

4、 退刀间隔的设置

定切削参数设

切削深度

（2） 仅仅底面：指定仅仅由底面决议切削深度，即指加工底面。

（4） 岛顶部的层：指定由岛顶部的层决议切削深度。

2、切削深度规模的设置

②最小：用来指定除了初始切削层和终究切削层外

3、初始切削层和终究切削层深度的设置

③ 终究 ：该选项用来指定终究切削层的深度，即终究一次切削工件的深度。

用来指定旁边面余量的增量值，一次添加指定值未加工出来的零件能够带有必定的拔摸角。

一、 预钻孔操控点

二、 切削区域起点

指定切削区域开端方位，并不是精确地定位再用户指定的点上，而是在切削区域起点的附近，所以指须大约的方位即可。

（1） 安全平面：再安全平面内进行传送运动，既从一个切削区域跨过到另一个切削区域或从一个切削层跨过到另一个切削层。

            型腔铣

2、 跟从型腔办法的型腔铣图标

4、 旮旯粗加工办法的型腔铣图标

6、 峻峭区域等高概括办法的型腔铣图标

行腔铣切削层设置

①点：打开点构造器，能够指定一点体系将依据点来断定新规模的底平面。cnc加工中心

③ 深度规模：可直接输入“深度规模”也可经过鼠标拖动滑块来指定。

7、 修正规模

（1）每一刀深度

（3） 以丈量从

② 顶部规模：深度规模以当时切削规模的顶部参阅进行丈量。

进行丈量。

8、①当时规模：改动当时规模可用↑和↓改动可挑选某一深度规模作为当时规模

信息和显现；再信息窗口中，列出了规模数，层次数，和每一刀切削深度等。

9、切削

①裁剪由：当没有界说毛坯几许体时，修剪选项指定用型芯外形边际或外形概括作为界说毛坯几许体的鸿沟。

④ 概括线/外部边：运用零件几许体（可所以实体）的外形概括（沿刀具轴方向的投影）界说零件几许体。（每一切削层中，切削层平面与零件的交线作为零件几许体发作刀路）。

⑥ 长处：运用根据层办法能够高效地切削指定几许体剩下的角位和台阶。

⑦ 发作的刀路比运用传通办法发作的刀路更简练。

① 无：不运用生产中的工件

③ 运用根据层：近层散布毛坯工件，它与实践加工后毛坯根本挨近

参阅刀具：挑选前工序所用的刀具做参阅

堆叠间隔：指定堆叠间隔能够确保切削加工时彻底铲除旮旯残料

11、容错加工：该选项能够精确的寻觅不过切零件的可加工区域。

     等高铣

1、 陡角有必要

2、 兼并间隔

3、 最小切削深度

4、 最大横向切削

5、 切削参数设置→strategy

② 移出边际盯梢：边际跟中发作的边际轨道一般是在驱动途径超出零件几许边际时所发作的不利状况，可能形成过切。

（1） 层到层

② 直接对部件：直接沿着加工外表下插到下一切削层。

④ 对部件的穿插倾；沿着加工外表歪斜下插，但起点在前一切削层的结尾。

能够实现在一个等高概括铣操作中一起实现对峻峭区域和非峻峭区域的加工。

             固定轴铣

（2） 该图标为区域概括铣图标，默许区域驱动。

（4） 峻峭区域概括铣图标，默许驱动办法为区域驱动，束缚为峻峭束缚，视点为65度。

（6） 单途径清根铣图标，默许清根办法为单途径。

（8） 参阅刀具清根铣图标，默许清根办法为参阅刀具。

一、 区域铣

（2） 峻峭包括：零件的峻峭度是指刀轴与零件几许外表法向之间的夹角。

（３）岛整理：再确保不发作过切的前提下，再岛屿的周围添加刀具轨道，以铲除岛屿周围的剩下资料。

①否：不进行清壁。cnc加工中心

③ 在结尾：指在刀具轨道的结尾进行清壁。

①否：不运用峻峭束缚。

③Directional    steep :界说指答应切削指定方向的切削区域．

用DiRECTIONAL    STEEP:处理４５度摆线的剩下切削视点里输入４５度+９０度，摆线度数+９０度．

一、鸿沟驱动办法

鸿沟驱动办法是在它围住的切削资料区域内发作区域点的网格，用于曲面精加工。

 注：内功差和切出公役不能为零。

二、 工件容纳：运用工件外表的外部边际生成内环来界说切削区域。

② 最大环：指定最大环为切削区域

三、 更多驱动参数

② 鸿沟近似：选用鸿沟近似的办法来削减加工时刻和缩短刀具轨道的长度。

一个由指定的中心点向外作螺旋线生成驱动点的驱动办法。驱动点经过投影矢量投影到零件外表上。

① 最大螺旋半径

② 螺旋中心点

③步进

曲线/点

2、 选驱动注意两个方面

② 指定的曲线类型有多种，可所以关闭的或打开的，也可所以接连的或不接连的。

部分抬刀直至完毕：用来指定体系遇到不接连曲线时，是否在不接连的当地抬刀。

① 公役：用来指定以公役的办法沿驱动曲线发作驱动点。

② 数字：用来指定以数字办法沿驱动曲线发作驱动点。

4、 曲面区域驱动

① 界说驱动曲面的要求

注：选取曲面时必定要选取相邻，相切的曲面，不然会因流线方向不一致而无法生成刀具途径。附近的面有必要同享同一个边际，而且不能存在超过所界说公役规模的空隙，选取多行的曲面时，每一行曲面的个数应该相同。

切削方向：①指定开端切削的象限和切削方向。

3、切削步长：操控在切削方向发作的驱动点的间隔，当直接在驱动面上加工或着刀轴相关于驱动曲面界说时，切削步长的界说特别重要。

② 数字：在创立刀具途径时，按指定沿切削方向发作的最小驱动点数。

① 剩下波峰高度：经过指定相邻两道刀具途径间剩下资料的最大高度，水平间隔与垂直间隔来界说，答应的最大剩下面积尺寸。

② 数字：指定刀具途径横向进给的总数目。

④ 竖直极限：经过指定剩下资料量在平行于投影失量平行内的间隔，然后束缚刀具横向间隔。

⑥ 终究切削：用来指定终究一道刀具轨道沿着切削方向发作驱动点的最少数目。

能够垂直于而且沿着一个给定鸿沟生成驱动轨道，运用指定的步距，带宽和切削类型。

1驱动几许体挑选cnc加工中心

  驱动几许体能够有多条鸿沟，当从一条鸿沟运动到另一鸿沟时，会用跨过运动

 用来界说加工区域的总长度，即资料侧和另一侧总和

稳定的剩下波峰高度，刀具直径最大

经过指定鸿沟和带宽等生成刀具轨道，当指定鸿沟后体系将沿着该鸿沟，依照指定的步进和带宽生成于垂直于该鸿沟的刀具轨道。

沿着零件面的凹角和凹谷生成的驱动点，这个驱动办法能查找工件几许体在前步操作中刀具没有抵达的区域。

① 单路：沿着凹角与沟槽发作一条单一刀具途径

③ 参阅刀具偏置：经过指定参阅刀具直径来界说加工区域的总宽度而且指定该加工区域的步距，再以凹槽为中心的恣意两头发作多条切削轨道。

⑤ 最小切削长度：能扫除在零件面的分割区构成的短的刀轨道段，当该刀位轨道段的长度小于所设置的最小切削长度，那将不生成刀轨。