不论是什么职业，只需提到安装立式加工中心，基本就离不开螺纹，那讲到螺纹就必不可少的就是攻牙。一提到攻牙，各位看官朋友，可能多多少少有点了解。因为，在加工的过程中呈现断丝锥是粗茶淡饭了。因而，莫莫在此为各位钳工师傅、机加时攻牙时，呈现断丝锥的取出办法供给一些见地，供九游会·J9 - 中国官方网站 | 真人游戏第一品牌参阅。

2、在丝锥蹦断截面上焊接一个把手或一个六角螺母，然后逐渐反转出来（此办法是一种好办法，就是焊接有些费事，上同，假设此孔径太小的螺纹孔或断掉的丝锥太长便不适合）。

3、使用专用设备：断丝锥取出器，原理是立式加工中心工件和丝锥两头别离接上正负两个电极，往孔中灌电解液，让工件向丝锥放电然后腐蚀断掉的丝锥，然后用尖嘴老虎钳逐渐反向取出，此办法对内孔损害很小。

4、拿钢棒顶在丝锥裂口处，用小锤子直接敲，因为丝锥比较脆，逐渐将丝锥敲成渣出来，或许还可以用最简略办法，直接把断丝锥的螺纹孔用钻头钻烂或许镗烂，重新扩孔攻丝（办法有些野蛮，假设丝锥直径太小也不太抱负，直径太大，敲起来也挺辛苦）。

5、将断丝锥的螺纹孔焊平，再磨平，从头钻孔，尽管很难但是立式加工中心逐渐可以钻进去(假设那个螺纹孔可以换方位的话，从头钻孔攻丝的时候，建议仍是换到原螺纹孔周围）。

7、把断丝锥的螺纹孔钻大，然后镶嵌一个钢丝螺套或销钉什么的，再焊接，磨平，从头钻孔攻丝，可以做到与原来大小相同(这种办法尽管费事，但是很有用，丝锥标准多少都无所谓）。

8、用电脉冲打掉，电火花或线切割都行，伤了孔可以扩孔加钢丝螺套(此法更简洁，至于同轴度暂时就不要考虑了，除非你的那个螺纹孔同轴度直接影响设备的质量）。

9、做一个常见的东西刺进断丝锥截面的排屑槽空位，当心反向扳出来，如，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同)刺进断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出（这种办法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽，运用钢丝，最好是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然，假设车间里经常呈现这种断丝的状况，仍是做一个这样的东西扳手好些）。

10、硝酸溶液可以腐蚀高速钢丝锥，而且不会对立式加工中心工件形成损害而报废工件。

11、用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。

12、用气钻反转取，全赖手感，因为不是直接钻掉丝锥的，而是用慢速和一点点的摩擦力（相似轿车半联动）让丝锥跟着转出来。

13、可以运用砂轮机把断丝的部位磨平，再用小钻头先钻，再逐渐改用较大的钻头，断丝就逐渐坠落，坠落之后用原来标准的丝锥从头攻一下牙，这样的优势是可以不用增大孔径。

14、在断层上焊接一铁棒，然后拧出。（缺点：a、太小的断入物无法焊接；b、对焊接技巧要求极高，简略烧坏工件；c、焊接处简略断，能取出断入物的几率很小。）

15、用比丝锥更硬的锥状东西撬。（缺点：a、只适合脆性丝锥，将丝锥敲碎，然后逐渐剔出；b、丝锥太深、太小都无法取出；c、易损坏原有孔。）

17、直接用比丝锥小的电极，用电火花机床打。（缺点：a、对大型立式加工中心工件无用，无法放入电火花机床工作台；b、耗时；c、太深时简略积碳，打不下去。）