加工零件时，数控车床是切断工件时最不可缺少的工序，在工件上切槽也是最常见的。切削和开槽的效率离不开机床的刚性。数控车床主轴和转塔的刚度是影响工件振动的主要原因。而切割和开槽中的切割方法也是最关键的。

　　让九游会·J9 - 中国官方网站 | 真人游戏第一品牌从切割方法来讨论如何提高切割和开槽工件的效率。

　　1.数控车床开槽

　　1)车削沟槽的常用方法。工件表面开槽的常见方法有外槽、内槽和端槽。

　　2)开槽刀的选择。一般选用高速钢开槽刀具开槽。

　　3)车削凹槽的方法。对于车削精度低、宽度窄的矩形槽，可以使用宽度与槽宽相等的车刀，采用直进法一次车削出来。

　　车削精度高的矩形槽通常要车削两次。车削宽槽时，可采用直进法多次切削，在槽的两侧留有一定的余量进行精车，然后根据槽的深度和宽度精车到尺寸。车削较小的圆弧槽，一般用成形车刀车削；车削较大的圆弧槽可用双手完成，切边可用样板检查。车削小梯形槽通常用成形车刀完成；车削大梯形槽通常是先车削直槽，再用梯形刀直线前进或左右切削。

　　4)矩形槽的检验和测量。精度低的坡口一般用钢直尺和卡尺测量。对精度要求高的沟槽，可用千分尺、样板、塞规、游标卡尺检查测量。

　　2.用数控车床切割。切割刀用于切割。切割刀的形状类似于开槽刀，但由于切割头较窄，容易折断。切刀包括高速钢切刀、硬质合金切刀、弹性切刀、反向切刀等类型。

　　数控车床有几种切削方法：

　　1)直线前进法。切割刀沿垂直于工件轴线的方向进给和切割。这种方法效率高，但对车床和切刀的磨削和装夹要求较高，否则容易造成刀头断裂。

　　2)从左向右借刀。在刀具、工件和车床刚性不足的情况下，可以采用借刀的方法切断工件。这种方法是指切刀在轴向反复前后移动，然后两侧径向进给，直到工件被切断。

　　3)反向切割法。背切法是指工件反向，车刀反向装夹。这种切割方法适用于切割大直径工件。其优点是：由于作用在工件上的切削力与主轴的重力方向一致(向下)，主轴不易上下跳动，工件被顺利切断，切屑向下排出，不会卡在切槽内。