比较于曲面加工，用加工中心进行平面加工在加工难度和编程难度上来说，都要相对简略一些。典型的平面加工包含型腔加工和概括加工这两种类型。

运用加工中心进行平面概括的铣削，要挑选合理的进刀、退刀方位，尽可能选在不太重要的方位。无论是关于外概括还是关于内概括的加工，都有必要组织刀具从切向进入概括，这样能够防止刀具在切入点留下接刀痕。当切削完结之后，要沿切线方向组织一段持续运动的间隔用来退刀，这样能够防止刀具在退出点留下接刀痕。除此之外，在对零件概括进行铣削加工时，应尽量选用顺铣的加工办法，这样有利于进步零件的表面质量和加工精度，并削减加工中心的颤振。

跟着行业不断发展，对杂乱曲面及异形件的机械加工需求也越来越高。这类零件不仅是形状精度有必要到达规范，并且对其表面质量等也提出了较高的要求。因而，在加工这类零件的时候，所运用的加工中心有必要具有立体走位的功用。

需求留意的是，曲面加工应该对刀具进行合理挑选。操作人员需求根据曲面形状、刀具形状以及加工精度要求等不同的方面进行归纳考虑，并选用各自不同的铣削办法。常用于立体加工的加工刀具包含球头刀、立铣刀、鼓形刀和成形刀等。一般运用的加工办法则是行切法。这种办法能够在整个加工过程中，使刀具轴线方向始终不变，并且与z轴平行。三坐标曲面加工是经过加工中心的x、y、z三个坐标联动，逐行走刀来完结的。不过这种加工办法的加工质量和加工功率是由行距的不同巨细是影响曲面加工质量和功率的重要因素。