CNC加工中心切削液一般也被称为“冷却液”,在金属加工进程中它除具有光滑、冷却、排屑、防锈的功用外，还具有防泡沫、对环境友好、抗菌等功用。切削液的选用与工件表面质量和加工精度有关，还与被加工资料、加工工艺进程以及刀具资料密切相关。

本文就小型加工中心数控刀具的常用资料与切削液的选用的联系进行讨论，旨在协助工程技术人员正确运用切削液及有用运用数控刀具。
立式加工中心的数控刀具典型资料
1高速钢
立式加工中心高速钢是加人了较多的钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等合金元素的高合金工具钢。立式加工中心高速钢具有较高的硬度(62HRC～67HRC)和耐热性，立式加工中心在切削温度高达500～650℃时仍能进行切削;高速钢的强度高(抗弯强度是一般硬质合金的2～3倍，陶瓷的5～6倍)、耐性好，可在有冲击、振荡的场合运用;它能够用于加工有色金属、结构钢、铸铁、高温合金等规模广泛的资料。高速钢的制作工艺性好，简单磨出尖利的切削刃，适于制作各类刀具，特别适于制作钻头、拉刀、成形刀具、齿轮刀具等形状杂乱的刀具。

立式加工中心在加工高速钢按切削功能可分为一般高速钢和高功能高速钢;按制作工艺办法可分为熔炼高速钢和粉末冶金高速钢。

2硬质合金
立式加工中心硬质合金是用高硬度、难熔的金属碳化物(WC、TiC等)和金属粘结剂(Cr、Ni等)在高温条件下烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金的常温硬度达89HRA～93HRA,760℃时其硬度为77HRA～85HRA,在800～1000℃时硬质合金还能进行切削，刀具寿数比高速钢刀具高几倍到几十倍，可加工包含淬硬钢在内的多种资料。但硬质合金的强度和耐性比高速钢差，常温下的冲击耐性仅为高速钢的18～130,因而，硬质合金承受切削振荡和冲击的才能较差。


3陶瓷刀具
立式加工中心在加工陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨功能及杰出的高温力学功能，与金属的亲合力小，不易与金属发生粘结，并且化学稳定性好。陶瓷刀具首要运用于钢、铸铁及其合金和难加工资料的切削加工，能够用于超高速切削、高速切削和硬资料切削。

4超硬刀具
立式加工中心超硬资料是指人工金刚石和立方氮化硼(简称CBN),以及用这些粉末与结合剂烧结而成的聚晶金刚石(简称PCD)和聚晶立方氮化棚(简称PCBN)等。
超硬资料具有优秀的耐磨性，首要运用于高速切削及难切削资料的加工。
常见立式加工中心切削液的种类
为习惯不同的加工工艺要求，切削液有许多种类，按化学组成和状况可分为水基切削液和油基切削液两大类。一般用水稀释而成的切削液称为水基切削液，不需要用水稀释而运用的切削液称为油基切削液。水基切削液以冷却为主，光滑功能较差，常用的水基切削液有：防锈乳化液、防锈光滑剂乳化液、极压乳化液、微乳液等;油基切削液以光滑效果为主，冷却效果和清洗效果较差，常用的油基切削液有：纯矿物油、脂肪油(或油性添加剂)+矿物油、非活性极压切削油、活性极压切削油等。
切削液的合理选用

1、高速钢刀具
这种资料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为根底的高档合金钢，它们的耐热性显着比工具钢高，答应的最高温度可达600℃。与其他耐高温的金属和陶瓷资料比较，高速钢有一系列长处，特别是它有较高的耐性，适合于几许形状杂乱的工件和接连的切削加工，并且高速钢具有杰出的可加工性和价格上简单被承受的特色。

因为立式加工中心高速钢刀具红硬性差，运用中需选用切削液。低速和中速切削时，主张选用油基切削液或乳化液。在高速切削时，因为发热量大，以选用水基切削液为宜。若运用油基切削液会发生较多油雾，污染环境，并且简单构成工件烧伤，加工质量下降，刀具磨损增大。别的，粗加工时主张选用极压水溶液或极压乳化液，而精加工时选用极压乳化液或极压切削油，以减小冲突，进步表面质量和精度，延伸刀具寿数。

2、加工中心硬质合金刀具
硬质合金是由碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和5%～10%的钴组成，它的硬度大大超越高速钢，最高答应工作温度可达1000℃，具有优秀的耐磨功能，在加工钢铁资料时，可削减切屑间的粘结现象。

因为硬质合金刀具红硬性好，在加工一般的资料时，一般不加切削液而选用干切削，但在干切削时，工件温升较高，使工件易发生热变形，影响工件加工精度，并且在没有光滑剂的条件下进行切削，因为切削阻力大，使功率耗费增大，刀具的磨损也加速。硬质合金刀具价格较贵，所以从经济方面考虑，干切削也是不合算的。

在选用切削液加工中心时，要考虑硬质合金对骤热的敏感性，尽可能使刀具均匀受热，否则会导致崩刃。一般油基切削液的热传导功能较差，使刀具发生骤冷的危险性要比水基切削液小，所以一般选用含有抗磨添加剂的油基切削液为宜。在运用切削液进行切削时，要注意均匀地冷却刀具，最好在开端切削之前预先冷却刀具。关于高速切削，要用大流量切削液喷淋切削区，防止构成刀具受热不均匀而发生崩刃，亦可削减因为温度过高发生蒸腾而构成的油烟污染。

3、加工中心陶瓷刀具
这种资料选用氧化铝、金属和碳化物在高温下烧结而成，它的高温耐磨性比硬质合金还要好，故一般选用干切削。考虑到均匀的冷却和防止温度过高，也常运用水基切削液，但最好接连、充沛的浇注，不要连续。

4、加工中心金刚石刀具
具有极高的硬度，一般运用干切削。为防止温度过高，也像陶瓷资料相同，许多情况下选用水基切削液。