各位觉得立式加工中心的中心技能究竟是什么？
是精度？是牢靠性？……
我倒觉得是各根底技能的堆集。
数控体系的中心不是芯片神马的，是算法，是代码优化，有了这点，才有数控体系的精度稳定性…，至于数控体系的电磁兼容之类的在算法面前都是小事。西门子一个运动操控卡就能把咱卡住。
机械体系的中心就多喽，资料就不谈了，
结构部分，咱们总以为机械是个落日学科，但常常外国人搞出个新结构，咱就呆了，本来这玩意还可以这样！什么可重构的概念，组织，静态的 动态的结构的优化优化理论，空间运动剖析 解耦神马什么的，人家现已摸出门路了，人家的核算力学变成了商业软件，咱们的核算力学，除了钟院士的奉献对我犹如醍醐灌顶，其他的是不是还躺在在论文上，不得而知，会用ADAMS恐怕不一定通晓动力学吧，会ABAQUS ANSYS的恐怕对弹性力学 数值核算一知半解的多吧，尽管会用即可，可也得看得出哪个优化的好吧，咱们是在重复曩昔经历，乃至有的经历早该被病魔战胜了，人家是在发掘理论。
根底
部件，液压 气压 元件，轴承…… 叹气吧
功用部件，角铣头现在还行，可是双摆头呢，全能铣头呢。电主轴又是个费事，电机技能还在坑里站着呢，这还得加把劲吧，要不线圈啊，力矩电机要哭了。
了解的人都知道，买进口立式加工中心，买五轴体系，买纳米精度数控体系，人家是爷，这花大价钱还要看人家脸色，给人家写确保书，感觉极不爽。
立式加工中心开展到今日，可以说差不多标准化，专业分工化了，问题是这一专业化分工后，中心的要害的又分到外国人手里了，出口是前进，值得敲锣打鼓，跳广场舞，可不能光跳舞光靠脑补跨过技能距离了，话说广场舞太扰民，不能总跳。出口的立式加工中心不知道是哪家的轴承，哪家的线圈，哪家的编码器，哪家的功用部件，不看新闻看距离，不看表面看内在，不想春愿望实践，仍是沉心研讨吧，兢兢业业做根底研讨比写新闻稿更简略打破技能封闭，可是坐冷板凳这事难，光花钱不挣钱更难，不干早上撒种子，正午割麦子的行当 难实在是难。



1.当下我国的数控技能究竟是个什么水平？

2.在机械行业，车间内见到的各式数控立式加工中心都是进口，乃至工人们以具有“西门子”、“法兰克”等品牌为荣。

3.莫非我国至今没有能被商场承受的数控体系吗？（不知华中数控是不是？）

4.去过河南洛阳的我国一拖集团（算是我国最大的农机企业了），在他们的一些车间里也根本都是进口的数控立式加工中心，记住他们非常“骄傲”地介绍一台德国进口的加工中心，通知咱们花了一百万欧元。真的不知骄傲是从哪来的？

以下是不同网友代表的观点：




当下我国数控技能的水平

通用数控技能方面，个人感觉有至少10年以上的距离。

10几年前乃至更早 FANUC 就完成了全闭环，可是咱们这几年才在中高端立式加工中心上逐步遍及。
五轴加工、空间刀补等技能首要运用于航空航天范畴，可是这方面技能一向被国外厂商所独占（封闭），咱们只能自主研制。近些年来才开端有所使用，也与90年代末航空航天开展迎来新的关键相关。
高速高精技能：近年来逐步老练，这当然也是与商场需求和工业结构改变相关——我国成为国际工厂，雕铣机需求逐步添加。
多通道操控、车铣复合：也是近些年来商场上呈现了这方面的立式加工中心和需求，才逐步做起来的。
包含其他一些高端功用，根本都是先在高校或研讨所做起，可是由于产学研才能及速度限制，实用化的不多（这和科研才能有关，国内原创很少）；企业里做，往往都是根据商场需求才决议什么时分做，都得先处理温饱。



我国至今有没有能被商场承受的数控体系？

华中数控只能说是一家名望很大的企业（高校布景，方针支撑，上市公司）；

是否能被商场承受，看看每年商场销量就知道了，国内还得是广数、凯恩帝，以及来自台湾省的新代、宝元等。当然，由于众所周知的某些原因，华中全体销量仍是挺高的，特别是中高端产品。




仅开展数控技能，无法缩小或坚持落后的速度

可以参看 是否可以经过逆向工程来把握竞争对手的技能（如发动机、操作体系等）？

结论是，这是一个体系工程，需求各方面均衡开展，且需求时刻。

偏移论题说个别的的事，不说专业技能问题，讲个故事，直观的添加一下题主对这个问题的知道。

不知题主是否听说过“东芝作业”，简略给你讲讲故事，部分内容来自网络。




日本“东芝作业”故事始末

早在1957年，苏联就下水了他们的第一条核动力潜艇“列宁共青团”号。可是苏联潜艇技能却比较落后，尤其是噪声指标上。一个比如是其时苏联缔造的“阿尔法”级进犯核潜艇，当它在挪威海域活动的时分，引起的水声振动有时乃至可以被百慕大群岛的美国海军水声监听站探测到。（老大哥咱能争点气吗 ）

归根到底首要噪声源是螺旋桨发生的流体动力噪声，而要削减这个噪声就需求用五立式加工中心加工高精度的新式螺旋桨，因而苏联不惜一切代价要从西方国家搞到高精度五轴联动立式加工中心。（ 就是要搞作业）

总算狡计密议了十几年（没夸大，真的是十几年），苏联人的诡计总算到达目的了，（这儿布景音乐响起，伴有莫名的紧张感），总归就是奸刁的苏联人，见钱眼开的日自己，balabala。。。详细进程就不细说了，自行百度挺有意思的，可以一窥波谲云诡、如火如荼的暗斗时期的大幕的一角。终究1982年东芝公司冒“巴统”禁令之大不韪，向苏联出口了几台九轴五轴联动加工中心，自以为神不知鬼不觉。




具有了先进的数控加工设备，苏联军工工业鸟枪换炮，美国海军发现，苏联人的潜艇噪声越来越低，以至于有时分自己的军舰都快撞上对方潜艇了声呐还没反响（1986年苏美核潜艇在直布罗陀海峡相撞，事端原因就是由于苏联潜艇实在太安静了，美国声纳愣是没发现）。终究机缘巧合，balabala，作业总算暴露，明抢易躲，家贼难防，后院起火，好你个吃里扒外的东西，要钱不要命啊，劳资疑惑怎样打不过，尼玛小弟把配备悄悄送给对面大哥了，劳资辛苦打carry，尼玛悄悄送人头。

以美国为首的“巴统”对东芝公司这种行为进行了极端严峻的惩办和制裁。日本首相中曾根被逼向向美国致歉，而东芝公司被追查刑事责任。

咱们的数控技能有可能落后先进国至少30年

故事完了，请题主留意一下时刻，东芝公司悄悄卖立式加工中心是1982年，也就是说八十年代日本就有了高精度五轴联动数控体系来加工螺旋桨这种杂乱自在曲面。刚好自己上学时也跟数控加工沾边，其时校园的项目也是七轴五联动数控体系加工螺旋桨，详细内容自己无法供给更多信息，抱愧，可是可以说导师及团队在国内也算处于一流水平。咱们是否到达了1982年东芝公司的水平，加工的螺旋桨能否到达苏联其时的噪声等级，我一戋戋小民也不可知。

自己零几年上大学，单纯按时刻来算，与国外高端数控体系和数控立式加工中心（留意是高端，高精度）技能上距离是：30年。当然不能简略的从这么一个比如这么来计算，仅仅直观的让题主有个形象。国内技能开展一日千里，实践可能不会有30年这么大，由于当今年代具有其时无法比拟的科研条件、技能手段，可以更快补偿距离。

终究的终究，你可能有疑问了，80年代日本就那么牛逼了，那么这30年日本数控都在干嘛？答案是：更高的精度，更快的速度，更牢靠的稳定性。并且即便精度速度短期到达了，牢靠性不是一时半会就确保的。之前某场合看到许多我出世之前就有的日本数控体系还在作业的相片，几十年前的体系即便坏了，还供给维修服务，看到仍是感觉挺震动的，